废弃物品冷冻海鲜处理灭活灭菌环境保护

  处理原理：

通过将病死动物(猪、牛、羊、鸡、鸭、鹅等动物)尸体投入到处理机的发酵槽中，加入垫料（木屑或谷槺）及益生菌，经过机械的切割、粉碎、发酵、杀菌、干燥五个步骤一次性完成。在处理过程中产生的水蒸气能自然挥发，无烟、无臭、环保，将动物尸体成功转化为无害粉状有机原料，终达到批量环保处理、循环经济，实现“源头减废，消除病原菌”的功效。全程需12- 24 小时，终产物为有机肥原料。

工艺流程：

将病死畜禽投放到处理机进行破碎搅拌、高温灭菌，再添加的菌种（菌种的添加量为病死畜禽重量的0.2%）及辅料（木屑、秸秆、谷糠、麸皮等吸水性辅料,辅料添加量为病死畜禽重量的4%-5%），并通过加热单元对搅拌槽进行加热，加速有机废弃物的发酵与熟化，同时的菌种利用设备提供适当的温度、湿度、空气可以有效降解蛋白质、纤维素等有机质，快速将有机废弃物转化成值有机肥原料，并能消减发酵过程中的臭味，且的菌种具有解磷解钾功能，可以提升有机肥料的品质。经过切割粉碎、高温发酵12h-24h处理后，使得投入的有机废弃物快速形成有机肥料，然后从排出口排出至输送单元，由输送单元将有机肥料输出，经过堆肥后装袋即可成为有机肥料。

处理方法：

1．液压自动提升料槽里加入垫料（约占废弃物处理量的 25%~30%），加入的益生菌，加热运行。

2．分批加入废弃物，每次加入量为 200~300 公斤，间隔 10 分钟，直至加入 1000公斤。

3．加料完成后，进入1阶段的分切、绞碎、发酵、除臭功能，温度设定 80℃，不对外界排出尾气；此阶段持续时间为 7~8 小时，益生菌大量繁殖。

4．2阶段是灭菌和干燥阶段，这个阶段的温度设置为 100℃~110℃，物料温度约为 100℃，持续时间 14 小时。此阶段打开排气风机，排出干燥过程的大量水蒸气，达到灭菌、干燥的效果。

5．3阶段是自然冷却到出料，输送带自动化出料。